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揭开九龙橡胶基业常青的秘诀

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-07-15  来源:摩信网  作者:李周益  浏览次数:3113
核心提示:自1934年国内制造的第一条汽车轮胎落地,中国轮胎业发展至今已有80多年的历史了。今天的中国俨然已是名副其实的轮胎大国,不仅
       自1934年国内制造的第一条汽车轮胎落地,中国轮胎业发展至今已有80多年的历史了。今天的中国俨然已是名副其实的轮胎大国,不仅轮胎年产量位居全球第一,轮胎产品还出口到世界200多个国家和地区。但伴随而来的还有轮胎市场贸易环境竞争更加激烈残酷,行业相关的政策形势也愈发严峻的事实。

在此情形之下,各大轮胎企业稳定发展十分不易。在众多优秀代表中,有一家企业凭借着高品质、性价比的产品持续赢得高份额市场,细致的客户服务成功打造出优良的售后平台,以及多年悉心经营塑造良好的企业品牌形象在中国轮胎制造行业中始终屹立不倒,被誉为“西南轮胎业名片”,是发展中国循环经济、资源再利用的模范企业,它就是——重庆市九龙橡胶制品制造有限公司。

深耕橡胶制造行业20载

重庆市九龙橡胶制品制造有限公司(以下简称“九龙橡胶”)成立于2000年,地址位于重庆市长寿区经济技术开发区齐心大道46号,注册资本5600万元,拥有资产总值近5亿元,资产净值超过3亿元,实现年产值2.8亿元以上。现有职工500余人,其中高级工程师6名,工程师12名,各类专业技术人员20余人,高层管理人员本科及以上占30%。

九龙橡胶公司是中国橡胶工业协会、中国橡胶工业协会力车胎分会、中国橡胶工业协会胶管胶带分会会员单位、理事单位,是“重庆市重点扶持中小企业”、“重庆市科技企业”、先后被命名为长寿区“示范党组织”与“先进基层党组织”、重庆市“文明单位”与“重庆市优秀民营企业家”称号单位。

公司主要产品有摩托车轮胎、电动车轮胎、农用车轮胎、橡胶输送带、钢丝绳芯输送带等。九龙橡胶公司建立了严格的质量管理体系,通过了IS09001:2008质量管理体系认证。轮胎产品——通过了CCC、E-MARK、DOT标志认证,获得重庆市名牌产品称号。煤矿用整芯阻燃输送带和钢丝绳芯阻燃输送带获得国家有关质量监督机构颁发的《煤矿矿用产品安全标志证书》、《工业产品生产许可证》,并与青岛大学、国家车辆检测研究院、国家煤炭科学检测研究院开展产学研合作,不断提升产品研发水平。九龙橡胶公司现已是西南地区实力最强的橡胶综合研发生产企业之一。

2010年公司生产基地整体搬迁至长寿区晏家工业园区,这个2009年建成投产的生产基地占地面积8万平方米,一期总投资2.3亿元,建筑面积4.5万平方米;二期工程总投资2亿元,建筑面积2.3万平方米,并于2014年建成后,实现混炼胶10万吨/年;摩托车内胎1800万条/年,摩托车外胎1350万条/年;橡胶输送带4000万层•平方米/年。全新的生产设备、工装及模具,将全面提升装备自动化水平,实现制程的自动化、集约化,建立起完善的设备维护保养、监督检查、持续改善制度有效满足制造工艺并发挥最大效能,这些让九龙橡胶公司成为重庆市轮胎及输送带细分产品制造最大规模企业,目前企业远景是:树百年企业,创世界名牌。

企业发展  环保先行

九龙橡胶始终不渝坚持将履行社会责任作为企业立业根本,以“数百年企业 创世界名牌”为美好的企业愿景,坚持经济与环保同行的经营方针,发展和谐共振,在致力于环境建设方面一以贯之,实现经济与环境双赢,在环保与绿色发展方面一直走在全国制造行业的前列。

公司在搬迁过程中实施清洁生产与废水治理项目,国家发改委《关于2009年第一批资源节约和环境保护项目的复函》(发改办环资〔2009〕1691号)将其公司“搬迁及废水治理项目”列入2009年第一批资源节约和环境保护项目;重庆市发改委《关于下达重庆市十大重点节能工程、循环经济和资源节约重大示范项目及三峡库区水污染防治重点工业污染治理工程2010年中央预算内投资计划的通知》(渝发改投〔2010〕333号)向九龙橡胶公司“下达了2010年第一批中央预算内投资计划;公司大力发展循环经济,实现资源的再利用;国家发改委《关于2008年第四批资源节约和环境保护项目的复函》(发改办环资〔2008〕2183号)文件将九龙橡胶公司“废旧橡胶制胶粉及改性沥青工程”列入2008年第四批资源节约和环境保护项目并于《国家发展改革委关于下达十大重点节能工程、循环经济和重点流域工业污染治理工程2008年新增中央预算内投资计划的通知》(发改投资〔2008〕3174号)向九龙橡胶公司下达了中央预算内投资计划。九龙橡胶努力构建安全、环保清洁、节能低碳的绿色制造体系,堪称业界典范。

专业实力  保持行业领先

研发投入是技术创新的物质基础,是技术创新与科研开发持续发展的重要前提和保障。九龙橡胶公司多年来坚持“技术成就未来”,为了充分发挥公司技术创新主体的作用,九龙橡胶公司每年投入不少于总收入3%的研发经费,用于技术引进、技术创新、技术消化使用以及新技术开发工作,并逐年增长研发投入。

为了增强技术创新能力,九龙橡胶公司加大技术人员和高技能人才的引进、培养、选拔和使用,并有重点地培养行业和国家级的专业人才,构建高素质的技术团队。公司的人才储备确保每年引进大学生不少于50人,同时还制定一系列的激励制度,激发了技术人员创新信心和创新热情,技术人员的结构得到了明显的优化和提高。

制造基地投入具有国际先进水平的全新制造与检测检验设备,配置全新国内先进水平的带倾角高速耐久试验机、轮胎强度脱圈静负荷试验机、在线动平衡检测系统、外胎偏摆检测试验机、硫化仪、门尼粘度试验机、可塑度试验机、电子拉力试验机、热空气老化试验箱、阿克隆磨耗试验机、分析天平等橡胶制品(轮胎和输送带)专业检测设备,配备专业检测人员30人从事覆盖原材料、半成品、成品的全系列检测,使产品性能及制程处于受控状态,同时使公司成为3C国家强制性产品认证、美国交通部DOT认证、欧盟E-mark认证认可和授权的第三方省级检测机构。九龙橡胶公司还学习采用了德国、美国、法国、台湾等国家和地区先进、环保、节能的生产工艺;公司建设国家级企业技术中心,保持企业技术持续领先,推动行业进步;公司引进、培养各类人才并构建专业的管理与经营团队。

砥砺前行  未来可期

依托成熟的技术工艺为支撑,以专业的产品研发力,九龙橡胶打造了多款优质产品,经过平台化的打造及规模化生产让其更加具备性价比优势,输送带产品位居中西部生产厂家第二位;摩托车轮胎产品主要为重庆及全国多家摩托车企业配套装车,并在全国20多个省、市建立80多个零售经销网点,在用户中享有良好声誉。

不仅在国内细分市场做精做强,九龙橡胶公司在外资厂商大量进入国内市场的大趋势下保持竞争力,同时坚持大胆走出去,依托国内市场沉淀下来的品牌优势快速占据了大量的海外市场,在南美、西非、东南亚等地区终端销量表现都十分优秀。

千里源自跬步,行稳方能致远。在今年新冠肺炎疫情的特殊环境之下,九龙橡胶公司坚持稳中求进工作总基调,面对严峻复杂的形势时刻提振精气神、积极进取,善于寻良机、育新机、创生机,在变局中开新局。全体九龙人也誓将精心耕耘、锐意进取和不断创新,尽职为客户提供优质稳定的产品和服务,努力抓住推动品牌突破的新契机,充分激发市场活力和创造力,让新技术为传统制造赋能,加快推动技术创新与产业应用,让品牌产品和企业形象在新业态新模式结合过程中不断焕发新活力。未来,我们将共同见证九龙橡胶这艘轮胎界巨轮继续劈波斩浪、勇往直前,继续致力打造为国内产品生产集约化、资源节约型、环境友好型、检测试验齐备、技术创新领先及产品最具性价比的企业。

 
 
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